Proċess tal-MDF

Proċess tal-MDF

1, stokk

L-ewwel pass tal-proċess tal-produzzjoni tal-MDF huwa l-preparazzjoni tal-materjal. It-tagħmir jinkludi prinċipalment imqaxxar, conveyor taċ-ċinturin, magna tal-għarbil, lift tal-barmil, ħażna tal-ħażna, eċċ Fil-produzzjoni tal-materja prima tal-fibra tal-bord bażikament hija materja prima tal-fibra tal-injam, tinkludi injam tal-mogħdija, zkuk, ħatab, fdal tal-ipproċessar, materja prima ideali tal-materja prima huwa materjal tal-weraq tal-labra 60% ~ 70%, materjal tal-weraq wiesa '30% ~ 40%, il-kontenut tal-qoxra ma jaqbiżx il-5%.

2. Ipprepara fibri

Il-preparazzjoni tal-fibra hija prinċipalment separazzjoni tal-fibra, li hija l-qalba tal-proċess tal-produzzjoni tal-pjanċa tal-fibra. It-tagħmir użat għas-separazzjoni tal-fibra jinkludi ċipp taċ-ċippa tal-injam (jew bin-tisħin minn qabel), delu żgħir, mitħna tas-sħana, tidwib tal-paraffin u apparat tal-applikazzjoni, apparat tad-daqs u tal-kejl.

Passi tas-separazzjoni tal-fibra:

A: mitħna sħuna. Iċ-ċipep tal-injam kwalifikati jinġarru lejn il-bin tal-laqx tal-injam, u ċ-ċipep tal-injam huma steamed, imrattab u ttrasportati lejn il-kamra tal-mitħna. Wara l-kompressjoni tal-mitħna termali taċ-ċipep tal-injam, il-kontenut ta 'umdità tal-estrużjoni tal-injam ogħla barra mill-ilma.

B: ix-xama '. Ix-xama 'tal-paraffin tissaħħan u ddub mill-kolja tal-fwar. Ix-xama 'tal-paraffin imdewweb hija misjuqa fiċ-ċippa tal-injam qabel ma tħin il-korp tal-kamra permezz tal-pajp tal-pompa. Wara li tkun separata f'fibri, ix-xama 'tal-paraffin hija mqassma ndaqs fuq il-wiċċ tal-fibra.

Ċ: Daqs. Ir-raża tal-urea-formaldehyde tidħol fit-tank tal-kejl doppju permezz tal-filtru u l-pompa tal-kolla, u mbagħad tidħol fil-pompa fil-pajp ta 'rilaxx biex tqabbel il-fibra. Il-fibra fil-pajp ta 'skariku tinsab fl-istat ta' fluss b'veloċità għolja, u l-likwidu tal-kolla isir atomizzat u sprejjat b'mod uniformi fuq il-wiċċ tal-fibra. L-aġent tat-tqaddid u l-aġent tal-qbid tal-formaldehyde jistgħu jiżdiedu mat-tank tal-gomma biex jitħawwad.

3, nixxef

It-tagħmir ewlieni għat-tnixxif tal-proċess tal-produzzjoni tal-fibreboard jikkonsisti minn magna tat-tnixxif prinċipali, pajp niexef, separatur taċ-ċiklun, apparat li jittrasporta l-fibra u bin tal-fibra xotta. Il-pajp tal-egżost tal-mitħna sħuna jieħu n-nifs fil-fibra mxarrba tal-pajp niexef u jikkuntattja bis-sħiħ mal-arja sħuna. Il-fibra hija sospiża fil-pajp ta 'l-arja u tinġarr bil-fluss ta' l-arja. Il-fibra timxi fil-pajp ta 'l-arja għal 4 ~ 5 sekondi biex tevapora malajr l-umdità tal-fibra u tilħaq il-kontenut ta' umdità meħtieġ (8% ~ 12%).

4, iffurmar

Ħanut tal-iffurmar huwa importanti ħafna fil-proċess tal-produzzjoni tal-fibreboard ta 'densità medja (MDF), il-proċess jinkludi l-bankina taċ-ċangatura, tagħbija minn qabel, flimkien il-partijiet ewlenin, bħat-tarf, trasversali għar-rekwiżit tal-proċess tal-kisi huwa: l-uniformità u l-istabbiltà tas-slab id-densità, il-ħxuna, il-piż għal kull unità ta 'kontroll tal-blata kontinwa stabbli u konsistenti, għandha ċerta kumpattezza.

5, ippressar bis-sħana

Fil-preżent, it-teknoloġija tal-ippressar bis-sħana ta 'fiberboard ta' densità medja fiċ-Ċina hija teknoloġija intermittenti b'ħafna saffi ta 'tagħfas bis-sħana.

A: temperatura tal-istampa sħuna L-għażla tat-temperatura tal-istampa sħuna prinċipalment skont it-tip u l-prestazzjoni tal-bord, it-tip ta 'kolla u l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-istampa biex tiddetermina. L-għażla tat-temperatura tiddependi prinċipalment minn materja prima, speċi ta 'siġar, kontenut ta' umdità f'fibra, prestazzjoni adeżiva, ħxuna taċ-ċangatura, ħin tat-tisħin, pressjoni u kundizzjonijiet tat-tagħmir b'fatturi komprensivi.

B: pressjoni termali. Il-pressjoni sħuna fil-proċess ta 'pressjoni sħuna qed tinbidel, il-pressjoni tiżdied gradwalment biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-ħxuna taċ-ċangatura, jiġifieri, il-pressjoni għandha titnaqqas, u s-solidifikazzjoni tal-kolla, il-formazzjoni ta' diversi forzi li jorbtu bejn il-fibri, l-evaporazzjoni tal-ilma hija prinċipalment kompluta fit-taqsima ta 'pressjoni baxxa, il-pressjoni tas-sezzjoni ta' pressjoni baxxa ġeneralment tieħu 0.6 ~ 1.3Mpa.

C: ħin tal-ippressar jaħraq Id-determinazzjoni tal-ħin tal-ippressar bis-sħana hija prinċipalment relatata mal-proprjetajiet u l-ħin tal-ikkurar tal-kolla, il-kwalità tal-fibra, il-kontenut ta 'umdità tal-blata, il-ħxuna, it-temperatura u l-pressjoni tal-ippressar bis-sħana. Il-ħin tal-ippressar jaħraq huwa ġeneralment espress bil-ħin meħtieġ għall-ħxuna tal-pjanċa ta '1mm.

D: kontenut ta 'umdità ta' ċangatura. Fil-proċess tal-ippressar bis-sħana, l-effett tal-umdità ġewwa ċ-ċangatura huwa li żżid il-plastiċità tal-fibra u l-konduttività termali, u għalhekk il-kontenut ta 'umdità xieraq biex tkun garantita l-kwalità tal-pjanċa, kontroll ġenerali f'10%, jekk wisq se tagħmel it-tabelli, saff tal-qalba densità tal-gradjent tiżdied, differenza tal-forza li torbot bejn il-qalba tas-saff tal-fibra, il-fwar tal-egżost inaqqas, il-fwar huwa diffiċli biex jiġi eliminat, it-tbaqbieq intraplate, b'saffi, jekk baxx wisq se jagħmel il-pannell artab, solidifikat tal-ħxuna tas-saff, it-tnaqqis tas-saħħa tal-pjanċa .